潤油脂吐出油量及壓力檢知功用檢驗與調(diào)整。空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功用及水份雜質(zhì)檢驗檢查與必要調(diào)整。3。空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功用檢驗與調(diào)整。模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實測值之檢查．與調(diào)整。模高調(diào)束設(shè)備之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，失常及鏈條張力檢查．與調(diào)整。齒輪傳動箱上蓋拆開，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤滑油 數(shù)控轉(zhuǎn)塔高速沖床換新及工作狀況，噪音，振動檢驗檢查。傳動系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力檢驗．與調(diào)整。離剎安排之活塞動作，剎車角度，離剎問隙及米令片麼耗量之檢驗點(diǎn)檢．與必要調(diào)整。
        滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之問隙量測及磨擦面檢查，必要時作調(diào)整校正。飛輪軸承等添如手動潤滑油脂及管路，接頭號檢查。平衡氣缸動作狀況及其機(jī)油潤滑系統(tǒng)油路，接頭號檢驗檢查。馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之檢驗檢查。整機(jī)精度（垂直度，平行度，概括問隙等）檢驗，必要時調(diào)整校正。沖床外觀及附件之清洗，檢核及機(jī)械腳（基礎(chǔ)）同緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調(diào)整。潤滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清洗維護(hù)及檢查。空氣系統(tǒng)之氣動元件，管路等清洗維護(hù)及動作檢驗檢查。
        運(yùn)用3000-4000小時維護(hù)維護(hù)光電式安全設(shè)備功用之檢驗及投射角一與區(qū)域之檢驗調(diào)整。電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗．與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，檢驗及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急停同路功用之檢驗檢查調(diào)整。超負(fù)荷維護(hù)設(shè)備之油路清洗，油室清洗，油品換新及壓力動作與功用檢驗調(diào)整。主馬達(dá)v型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調(diào)整。離剎安排各部件拆開分解（飛輪不含）清洗維護(hù)，空地榆查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。平衡器，j部件拆開分解，清洗檢查及裝復(fù)調(diào)試。運(yùn)用6000-8000小時維護(hù)維護(hù)鋸牙連桿拆開分解，清洗維護(hù)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。滑塊總成（球座，押蓋。超負(fù)荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆開分解，清洗維護(hù)，問隙調(diào)墊及磨耗面，油封檢查并從頭涂抹潤滑油脂。模墊拆開分解及清洗檢查各磨耗面與從頭涂抹潤滑脂后組裝試車。