“高速沖床之中間部加工成凹溝狀以拼裝塊狀品。其結(jié)構(gòu)依運(yùn)用規(guī)定，凹溝部能夠別的模板組成之。此高速沖床結(jié)構(gòu)之優(yōu)勢有：溝部加工非常容易，溝部總寬可調(diào)節(jié)之，加工精度優(yōu)良等。但剛度低是其缺陷。。

高速沖床之設(shè)計方案常見問題以下：　

（1）.高速沖床構(gòu)部與塊狀部品之嵌合體采正中間相互配合或輕相互配合方法，如采斷氣剎相互配合將使高速沖床產(chǎn)生變化。（2）.高速沖床兼俱塊狀部品之維持作用，為承擔(dān)塊狀部品之側(cè)壓及面壓，務(wù)必具備充足的剛度。也有為使高速沖床溝部與塊狀部品獲得密著組成，其溝部角隅做成逃隙加工，如高速沖床溝部角隅不可以做成逃隙加工，則塊狀部品須做成逃隙加工。模具人雜志期刊手機(jī)微信制造行業(yè)第一　　（3）.塊狀部品之切分應(yīng)另外考慮到其內(nèi)部之樣子，基準(zhǔn)點務(wù)必確定。為使高速沖床加工時不造成形變，亦要留意每個塊狀部品之樣子。（4）.高速沖床組入很多件塊狀部品時，由於各塊狀部品之加工積累偏差促使節(jié)徑造成變化，處理防范措施是正中間塊狀部品設(shè)計方案成可調(diào)節(jié)方法。（5）.塊狀部品采并列組成之模具結(jié)構(gòu)，由於沖切加工時塊狀部品將承擔(dān)壓式使各塊狀部品間造成空隙或?qū)е聣K狀部品之歪斜。此狀況是高速沖床規(guī)格欠佳、沖屑堵塞等高速沖床不良之關(guān)鍵緣故，因而務(wù)必有充足的防范措施。（6）.高速沖床內(nèi)塊狀部品之固定不動方式，

依其尺寸及樣子有以下五種：

A.以卡緊螺釘固定不動，B.以鍵固定不動，C.以?形鍵固定不動，D.以肩膀固定不動，E.之上壓件（如導(dǎo)料板）卡緊固定不動。　

“模板中加工環(huán)形或正方形之凹部，將塊狀部品鑲合置入於模板中，此類模板稱之為嵌入式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)之加工積累尺寸公差少、剛度高，溶解及組立能之精度重現(xiàn)性優(yōu)良。由於具備非常容易機(jī)械設(shè)備加工、加工精度由工作中機(jī)械設(shè)備決策、最後調(diào)節(jié)之工程項目少等優(yōu)勢，嵌入式模板結(jié)構(gòu)已變成精密高速沖床之流行，但其缺陷是必須高精度的高速沖床加工機(jī)。持續(xù)高速沖床模具選用此模板結(jié)構(gòu)時，為使模板具備高剛度規(guī)定，乃設(shè)計方案空站。嵌入式模板結(jié)構(gòu)之常見問題以下上述：

“（1）.置入高速沖床之加工：模板之置入高速沖床加工應(yīng)用臥式車床（或夾具數(shù)控車床）、綜合性加工機(jī)、夾具鏜床、夾具數(shù)控磨床、線割充放電加工機(jī)等。置入高速沖床之加工標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用線割充放電加工機(jī)后，為提升其加工精度乃開展二次或之上之線割加工。（2）.置入件之固定不動方式：置入件固定不動方式之決策要素有不變化其加工的精度、組塔及溶解之非常容易性、調(diào)節(jié)之概率等。置入件之固定不動方式有以下四種：A.以螺釘固定不動，B.以肩膀固定不動，C.以趾塊固定不動，D.其上端以零件卡緊。母模板之置入件固定不動方式亦有選用壓進(jìn)相互配合，這時應(yīng)防止因加工熱變形而造成的松馳結(jié)果，應(yīng)用環(huán)形頂塊置入件加工不規(guī)律高速沖床時要設(shè)計方案旋轉(zhuǎn)避免 方式。（3）.置入件組塔及溶解之考慮：置入件以及高速沖床加工精度規(guī)定高以開展組塔工作。為獲得即便有略微的規(guī)格偏差亦能於組立能多方面調(diào)節(jié)，宜事前考慮到處理防范措施，置入件加工之實際考慮到事宜有以下五項：A.設(shè)立壓進(jìn)導(dǎo)進(jìn)部，B.以隔片調(diào)節(jié)置入件之壓進(jìn)情況及恰當(dāng)部位，C置入件底邊設(shè)立壓出來用高速沖床，D.以螺釘卡緊時須選用同一規(guī)格之螺釘，便于鎖固及松掉，E.為避免 組立方米向之出錯，應(yīng)設(shè)計方案防呆倒圓角加工。