一.高速沖床模具歸類

“高速沖床模具依結構可分成單工程項目模、復合型模、持續模三大類。前兩大類需較多人力資源不符合經濟收益，持續模可很多生產制造高效率。一樣，設計方案一套髙速高精密持續高速沖床，還要對你所生產制造的商品（包括全部用高速沖床加工出去的商品，富士康公司關鍵有接線端子電腦上外殼及其射頻連接器上放的小五金及現階段的手機零件這些）。設計方案持續高速沖床特別注意各摸組中間的間隔、零件加工精度、組塔精度、相互配合精度與干預難題，以做到持續模自動化技術很多生產制造的目地。二.模塊化設計方案之定義：

“高速沖床模具總體結構可分為二絕大多數：（1）.相通一部分（2）.依產品而變化的一部分。相通一部分可多方面規范化或標準化的，依產品而變化的一部分是無法標準化的。

三.模板之組成及規格型號

1.模板之組成

“高速沖床模具之組成將依模具類型及組成及不同，有順配備型結構與逆配備型結構二大類。前面一種是最經常應用的結構，後者結構關鍵用於撓曲成型模具或相互配合獨特模具。

從業的關鍵工作中包含：

（1）智能化繪圖——將三維商品及模具實體模型變換為基本加工選用的二維裝配圖；　

（2）模具的智能化設計方案——依據產品模型與設計意圖，創建有關的模具三維數字模型；　

（3）模具的智能化剖析模擬仿真——依據商品成型加工工藝標準，開展模具零件的結構特征、熱分析、疲憊剖析和模具的健身運動剖析；　

（4）商品成型全過程仿真模擬——注塑加工成型、高速沖床成型；　

（5）訂制合適本企業模具設計方案標件及設計標準全過程；

（6）模具企業生產管理。

2.高速沖床之規格型號

（1）.高速沖床規格與卡緊螺釘

模板之規格應大於工作中地區，并挑選規范模板規格。模板卡緊螺釘之部位配備與高速沖床類型及模板規格相關。在其中單工程項目高速沖床最常應用卡緊螺釘配備於四邊緣，最規范方式工作中地區可眾多應用。長條形之高速沖床及持續高速沖床最常應用卡緊螺釘配備於四邊緣及正中間部位。。。（2）.模板之薄厚

“模板之薄厚挑選與高速沖床之結構、高速沖床加工類型、高速沖床加工加工力、高速沖床加工精度等有肯定關聯。根據基礎理論測算決策高速沖床之薄厚是艱難的，一般上帶由工作經驗求取，設計方案應用的模板薄厚類型宜盡量避免，相互配合高速沖床高寬比及夾持高寬比多方面規范化以便捷購置及存貨管理。

四.模板之設計方案：

“持續高速沖床之關鍵模板有沖針固定不動板、脫料板、母模板這些，其結構設計方案依高速沖床產品之精度、生產制造總數、高速沖床之加工機器設備與加工方式、高速沖床之維修保養方法等有以下三種方式：（1）一整塊式，（2）軛式，（3）嵌入式。

1.一整塊式

“一整塊式模板亦稱之為一體構造型，其加工樣子務必是封閉式的。一整塊式模板關鍵用於簡易構造或精度不太高的高速沖床，其加工方法以鉆削加工主導（不需熱處理工藝），選用熱處理工藝之模板務必再實施線割加工或充放電加工及碾磨加工。模板規格長（持續高速沖床）之場所將選用二塊或幾塊一身型并且用之。