高速沖床廠的生產制造務必安全性，全部工作人員必須塑造“安全第一”的意識，明白并嚴格遵守相關的安全性技術管理制度。

(1)、高速沖床生產制造中普遍安全生產事故包括機器設備、切削、焊穿等造成的刮傷、劃傷、磕傷、打傷、眼傷；各種各樣設備健身運動位置對身體及衣服因為絞纏、卷進等造成的損害；因為用電量造成的觸電事故；因為高溫造成的燒傷、燒灼等。

(2)、防止安全生產事故方式 關鍵點：聽從企業領導人員的指引；嚴格執行機器設備的種安全性安全操作規程；塑造安全防范意識和自身防范意識；

(3)、高速沖床機械設備制造全過程中安全性實際操作一般規定：嚴格執行服裝層面的規定．按要求配戴好要求的防護用具；在啟動前開展安全大檢查，保證 沒有問題后再工作中；禁止在數控車床運行時精確測量規格或查驗零件粗糙度；按要求應用各種各樣清潔用具對設備開展清理。

高速沖床機械設備制造過積中造成的環境污染關鍵有下列幾類：

(1)、生產過程經常要應用乳化油開展制冷潤化，乳化油中帶有氫氧化鈉、脂肪酸皂、酒精和甲酸等。

(2)、金屬表層解決污水處理的關鍵空氣污染物、如鉻、錦、鋅等各種各樣金屬材料，并要添加鹽酸、氟化銨(鉀)等化學品；在金屬表層 噴涂、噴塑膠、涂瀝清時，有一部分漆料顆粒物、苯、二甲苯、二甲苯、甲酚末熔塑膠沉渣及瀝清等被排人空氣；表層空氣氧化(變黑)解決時，通常會產廢酸液、廢燒堿溶液的氯化氫氣體。

(3)、金屬表面處理排出來的關鍵空氣污染物。如熱處理爐有煙傘和煤灰；熱處理時，要避免余屆空氣氧化，有時候在鹽溶爐巾需帥入二氧化欽、硅橡膠和硅鈣鐵等除氧劑，團此全造成廢鹽渣。

(4)、一些生產工藝流程排出來的沁染物。焊絲的外界焊芯和助焊劑下能溶解環境污染汽體；工作中物質在生產加工過種中也會造成環境污染的廢水和有機廢氣。優秀的高速沖床制造技術是內傳統式制造技術與以信息內容技術為關鍵的現代科學技術技術緊密結合的一個詳細的高新科技技術群。其技術管理體系能夠分成五大技術群。

1、系統軟件整體技術群：包括勺制造信息系統集成有關的整體技術，如軟性制造、電子計算機集成化制造、靈巧造就、智能化制造和翠綠色制造等；

2、管理方法技術群：包括與制造公司的生產制造經齒和組織協調有關的各種各樣技術，如輔助設計企業生產管理、制造資源方案MRP、公司資源方案、供應鏈、動態性同盟企業經營管理、全方位質量控制、按時生產制造、精湛生產制造和公司全過程資產重組等；

3、設計方案、制造、運作與管理方法一體化技術群：包括與設計產品、制造、檢驗、運作及管理方法等制造與應用全過程小有關的各種各樣技術、擬實制造、結構設計優化、智能化可靠性設計、綠色環保設計、迅速原形技術、品質作用配備QFD、數控機床技術、原材料貯運操縱、檢驗監管、質量管理、系統軟件模擬仿真及虛似樣品、機電工程伺服控制印信息內容綜合性與操縱等；

4、制造丁藝與武器裝備技術群：包括與制造加工工藝及武器裝備有關的各種各樣技術，如高精密超精密機械加工及武器裝備、髙速超南速加下藝及武器裝備、特殊制作工藝及武器裝備、材料制作工藝、金屬表面處理和微機械結構等；

5、支撐點技術群：包括所述制造技術的各種各樣支撐點技術，如電子計算機技術、數據庫查詢技術、互聯網技術；軟件開發、加工廠智能化、虛擬現實技術、規范化技術和人體工程學、環境生態工程等。